6082 ALUMINIUM-STRANGPRESSSTANGE

6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR gehört zur Al-Mg-Si-Serie wärmebehandelbar-verstärkte Aluminiumlegierung mit mittlerer Festigkeit, guter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird hauptsächlich im Transport- und Hochbau wie Brücken, Kräne, Dachkonstruktionen, Transportfahrzeuge und Transportschiffe usw. verwendet. In dieser Arbeit wird eine experimentelle Studie über die Anwendung der Aluminiumlegierung 6082 bei der Herstellung von stranggepressten Profilen durchgeführt, um das geeignete Extrusionsprozesssystem zu bestimmen.

1 Squeeze

Unter Berücksichtigung der Hauptmerkmale von 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR und in Kombination mit der praktischen Produktion ist der Extrusionsprozess wie folgt formuliert:

(1) Die Legierung 6082 hat einen großen Verformungswiderstand, daher sollte die Heiztemperatur des Barrens an der oberen Grenze (480 ~ 500 °C) liegen.

(2) Die Temperatur der Matrize beträgt vorzugsweise 460 °C und die Temperatur des Extrusionszylinders 440-500 °C.

(3) Die Extrusionsgeschwindigkeit wird im Bereich von 7 ~ 11m / min gesteuert;

(4) Um die Hauptverstärkungsphase der Legierung Mg2Si vollständig fest zu machen, muss sichergestellt werden, dass die Abschrecktemperatur über 500 °C liegt, so dass die Extrusionsaustrittstemperatur des Profils im Bereich von 500 bis 530 °C kontrolliert werden sollte.

(5) Die Legierung 6082 weist eine hohe Abschreckempfindlichkeit auf und erfordert eine hohe Abschreckkühlfestigkeit und eine schnelle Abkühlgeschwindigkeit, und das Online-Abschrecken muss unmittelbar nach dem Verlassen des vorderen Strahls durchgeführt werden. Bei Profilen mit einer Wandstärke von weniger als 2,5 mm kann eine Kühlung und Abschreckung bei starkem Wind in Betracht gezogen werden; Profile mit einer Wandstärke von mehr als 2,5 mm müssen mit Wassernebel abgeschreckt und die Temperatur schnell auf unter 50°C gesenkt werden.

(6) 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR sollte gedehnt und begradigt werden, und die Dehnungsrate sollte im Bereich von 1,0% bis 2,0% kontrolliert werden.

2 Verjährung

Die Alterung ist das letzte Glied für das Profil, um die angegebenen mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Ein vernünftiges Alterungssystem sollte nicht nur die Leistung des Produkts sicherstellen, sondern auch die Produktionseffizienz und die Produktionskosten berücksichtigen. In Kombination mit der experimentellen Forschung wird das optimale Alterungssystem für 6082 Profile wie folgt eingestellt: Die Alterungstemperatur beträgt 170-180 ° C, die Haltezeit beträgt 8 Stunden und die Parkzeit der Profile vor dem Altern überschreitet nicht 8 Stunden.

3 Fazit

Gemäß den Eigenschaften und Leistungsanforderungen von 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR ist der obige Prozess vernünftiger. Im Schmelz- und Gießprozess konzentriert sich die Zusammensetzungskontrolle von 6082 ALUMINUM EXTRUSION BAR auf den Bereich der Mn- und Cr-Gehalte. Der optimale Kontrollbereich des Mn-Gehalts beträgt 0,6% bis 0,65%, der Cr-Gehalt sollte unter 0,15% und die Gesamtmenge an (Mn+ Cr) im Bereich von 0,70% bis 0,80% kontrolliert werden. Der Mg2Si-Gehalt sollte auf 1,5% bis 1,6% und der überschüssige Si-Gehalt auf etwa 0,3% kontrolliert werden. Im Extrusionsprozess ist die Kontrolle der Extrusionsaustrittstemperatur und des Abschreckeffekts der Schlüssel zur Sicherstellung der Leistung des Produkts. Die Abschrecktemperatur sollte garantiert über 500 °C liegen, und die Extrusionsaustrittstemperatur des Profils sollte auf 500 bis 530 °C gesteuert werden. schnell.