6005 Legierung ist weit verbreitet für die Extrusion von allgemeinem Aluminium-Material verwendet. Alle extrudierten Abschnitte und Rohre, die Materialfestigkeit von mehr als 6063 Legierung erfordern, können durch diese Legierung hergestellt werden. Wie 6063 Legierung, Sie sind reine Al-Mg-Si-Legierung. Außer Mg und Si sind keine Legierungselemente enthalten, Mg2Si ist die einzige Stärkungsphase, und alle Mg und Si bilden Mg2Si. Es hat eine ausgezeichnete Extrusionsleistung und geringe Abschreckungsempfindlichkeit und kann zum Online-Ablöschen des Extruders verwendet werden. Das Material mit einer Wandstärke von weniger als 3 mm kann luftgekühlt es sein. Ein weiterer prominenter Vorteil von ihnen ist die glatte Oberfläche und einfache Eloxierung und Färbung. 6005 Legierungen sind derzeit weit verbreitet für das Extrudieren von Abschnitten und Rohren von Produkten wie Leitern, Rollstühlen, Fernsehantennen und Plattformrahmen verwendet. Es ist jedoch zu beachten, dass 6005 Legierungen nicht hergestellt werden, um die Aufpralllaststruktur zu tragen.
6005 Legierung ist weit verbreitet für die Extrusion von allgemeinem Aluminium-Material verwendet. Alle extrudierten Abschnitte und Rohre, die Materialfestigkeit von mehr als 6063 Legierung erfordern, können durch diese Legierung hergestellt werden. Wie 6063 Legierung, Sie sind reine Al-Mg-Si-Legierung. Außer Mg und Si sind keine Legierungselemente enthalten, Mg2Si ist die einzige Stärkungsphase, und alle Mg und Si bilden Mg2Si. Es hat eine ausgezeichnete Extrusionsleistung und geringe Abschreckungsempfindlichkeit und kann zum Online-Ablöschen des Extruders verwendet werden. Das Material mit einer Wandstärke von weniger als 3 mm kann luftgekühlt es sein. Ein weiterer prominenter Vorteil von ihnen ist die glatte Oberfläche und einfache Eloxierung und Färbung. 6005 Aluminiumrohre sind derzeit weit verbreitet für das Extrudieren von Abschnitten und Rohren von Produkten wie Leitern, Rollstühlen, Fernsehantennen und Plattformrahmen verwendet. Es ist jedoch zu beachten, dass 6005 Legierungen nicht hergestellt werden, um die Aufpralllaststruktur zu tragen.
Spezifikation:
Legierung: 6005 6105 6041 6042
Temper: T1-T5-T6511
OD: 3--130mm
ID: 3--100mm
Länge: 1000mm--6000mm
Chemische Zusammensetzung von 6005 6105 6041 6042 Aluminiumrohren |
|||||||||||||
Legierung |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Ni |
Zn |
Ga |
V |
Ti |
Andere |
Min.Al |
6005 |
0.6-0.9 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.40-0.60 |
0.10 |
- |
0.10 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
Rest |
6105 |
0.6-1.0 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.45-0.8 |
0.1 |
- |
0.1 |
- |
- |
0.1 |
0.15 |
Rest |
6041 |
0.5-0.9 |
0.15-0.70 |
0.15-0.60 |
0.05-0.20 |
0.8-1.2 |
0.05-0.15 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Rest |
6042 |
0.5-1.2 |
0.70 |
0.2-0.6 |
0.40 |
0.7-1.2 |
0.04-0.35 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Rest |
Physikalische Eigenschaft von 6005 6105 6041 6042 Aluminiumrohren |
||||||
Legierung |
Temperament |
Wandstärke /mm |
Testergebnis der Raumtemperatur |
|||
Zugstärke/MPa |
Ertragsfestigkeit/MPa |
Dehnung/% |
||||
A50mm |
Eine |
|||||
Nicht weniger als |
||||||
6005
|
T1 |
≤12,50 |
170 |
105 |
16 |
14 |
T5 |
≤3,20 |
260 |
240 |
8 |
- |
|
3,20 bis 25,00 |
260 |
240 |
10 |
9 |
||
6105 |
T1 |
≤12,50 |
170 |
105 |
16 |
14 |
T5 |
≤12,50 |
260 |
240 |
8 |
7 |
|
6041 |
T5-T6511 |
10,00 bis 50,00 |
310 |
275 |
10 |
9 |
6042 |
T5-T6511 |
10,00 bis 12,50 |
260 |
240 |
10 |
- |
12,50 bis 50,00 |
290 |
240 |
- |
9 |