6063 Aluminiumrohr für Rippenrohr

Großstrahler in der luftgekühlten Wärmetauscherindustrie verwenden Stahl-Aluminium-Verbundrohre als wärmeableitende Basisrohre, bei denen es sich um Rippenrohre (Bild 1) handelt, die von Hochgeschwindigkeitswalzwerken gewalzt werden, die auf Stahlrohren mit hervorragender Wärmeableitungswirkung ummantelt sind. 1060 Aluminiumrohr hat die Vorteile der geringen Festigkeit, der guten Plastizität, des einfachen Walzens und der hohen Rolllamellenhöhe, die die Wärmeableitungsfläche maximieren und einen sehr guten Wärmeableitungseffekt erzielen können. Es ist derzeit weit verbreitet, aber seine Oberflächenhärte ist gering. Die Flossen sind leicht zu fallen usw. High-End-High-Härte-Aluminiumlegierung gewalzte Rippenrohre auf dem internationalen Markt werden mit 6063 Aluminiumlegierungsrohren gewalzt. Im Vergleich zu 1060 reinen Aluminiumrohr gewalzten Aluminiumlegierung Rippenrohren, 6063 Aluminiumrohr für Rippenrohr stellt Aluminiumlegierungen mit hoher Härte her. Das gerollte Rippenrohr ist widerstandsfähiger gegen Aufwickeln, leicht zu reinigen, nicht leicht zu skalieren, hat eine bessere Wärmeaustauschleistung und hat eine um 1/3 längere Lebensdauer als die von 1060 reinem Aluminium-Rippenrohr.

Entsprechend der Marktnachfrage wird durch die Anpassung der chemischen Zusammensetzung ein vernünftiger Extrusionsprozess formuliert, und das endgültige 6063-Aluminiumrohr für Rippenrohre entspricht vollständig den Kundenanforderungen. Die Lamellenhöhe beträgt ≥15 mm und die Oberfläche ist glatt, was die technischen Indikatoren für importierte ähnliche Produkte erfüllt und die importierten ähnlichen Produkte vollständig ersetzt, die für große internationale luftgekühlte Wärmetauschunternehmen verwendet wurden.

(1) Die wichtigsten Verstärkungsphasenelemente der 6063-Aluminiumlegierung sind Mg und Si, deren Gehalt einen großen Einfluss auf die Festigkeit des Materials hat, insbesondere wenn überschüssiges Si vorhanden ist, die Festigkeit des Materials sehr hoch ist und seine Dehnung mit Mg, Si zunimmt. Der Anstieg des Si-Gehalts hat einen Abwärtstrend. Die strenge Kontrolle von Legierungselementen wie Zn, Cr und Mn ist hilfreich für die Dehnung des Materials. Der Fe-Gehalt wird bei 0 gesteuert. 13% ~ 0,16%, Zugabe von Ti-Element wird die Maserung des Materials verfeinern, um den Zweck der Verbesserung der Plastizität zu erreichen. Im Vergleich zu Legierung C ist die chemische Zusammensetzung Fe:

1. 13% bis 16%, Si: 0. 22% bis 0. 26%, mg: 0. 50%~

54%, Ti: 0. 02% bis 0. 04%, der Rest ist kleiner als 0. 02%;

(2) Das Extrusionsverfahren hat einen großen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Materials und die Qualität der gewalzten Lamellen. Die Extrusionstemperatur hat einen großen Einfluss auf die Festigkeit und Plastizität des Materials, und die Schweißqualität ist bei niedrigen Temperaturen nicht gut, daher sollte eine Hochtemperaturextrusion bei 460 ° C ~ 480 ° C verwendet werden. Produkte, die ohne Lüfter hergestellt werden, haben eine gute Dehnung und das Maximum Der Grad der Verringerung der natürlichen Alterung kann dazu führen, dass das Material eine stabile Leistung (insbesondere Dehnung) für eine lange Zeit beibehält und die Walzleistung von gewalzten Rippenrohren verbessert. Nach dem oben genannten Prozesssystem ≥ die Flossenhöhe

15mm, glatt Oberfläche 6063 Aluminiumrohr für Rippenrohr.